工業控制自動化（Industrial Control and Automation）是指利用自動化技術和控制工程來實現工業生產、生產過程的質量控制、成本控制、安全控制的一種應用技術。工業自動化技術是自動化技術在工業應用中的具體體現，它主要用于工業生產自動化控制、信息化自動化管理和自動化生產設備的開發、制造和使用。 工業控制自動化技術的應用范圍非常廣泛，涵蓋了工業生產的方方面面，例如機械、電子、化工、冶金、能源等各種領域。它可以通過自動化控制系統來完成液位控制、溫度控制、壓力控制、燃氣控制、物流控制等工業過程的自動化控制，提高生產效率、降低成本、提高生產質量、提高安全性等。 工業控制自動化技術的應用方式也非常多樣化，例如PLC編程、SCADA系統、DCS系統、控制電路設計、傳感器技術、機器視覺技術等等。工業自動化技術的應用不僅可以提高生產效率和質量，還可以有效地解決勞動力短缺的問題，減少工業事故的發生，同時與信息技術結合，可以實現工業生產的數字化、物聯網化和智能化。 總而言之，工業控制自動化技術在現代工業生產中具有重要作用，它不斷地推動著工業制造的現代化與高效化。

工業自動化的結構說明了各個層級的操作方式。那些包含傳感器層面，自動化掌控層面(單元，單元，過程掌控)，監管層面和企業層面。金字塔結構表明，隨著你的提示，信息被匯總下來的時候就退出了。這意味著我們將在底部贏得特定變量的詳細信息。工業自動化并不意味著所有的水平都像企業級自動化那樣自動化。
傳感器級別也被稱作處置層。它采用傳感器和繼續執行器連續或周期性地以獲取過程變量的值。那些作為工業過程的眼睛和手臂。其中許多儀器包含氣動儀器，智能儀器等。
自動化掌控層或掌控層采用PC/PLC/DCS等工業掌控設備。該層采用各式各樣嵌入式處置器，PID算法來掌控過程。
監督級別或SCADA層以獲取大量信道信息并將數據存儲在系統數據庫中。它從各式各樣掌控設備以獲取數據并將其顯示在HMI(人機界面)上。它也收到警報來命令過程和掌控變量的水平。它采用特殊的軟件來以獲取數據和通信協議，以便與現場設備展開可視化。

企業級繼續執行計劃，訂單和銷售，產品計劃等任務。
工業自動化的類型
依照組裝工藝的靈活性和內置度，自動化系統分為四種基本類型。那些在下面描述:
1.緊固自動化
在這個要繼續執行的操作方式序列中，透過設備布局來緊固。它用作大批量生產和專用設備。這個自動化系統的例子是自動裝配線，釀造過程，機器傳輸線。
2.可編程自動化
在此，能透過發生改變程序來發生改變操作方式順序。操作方式順序依照不同的產品布局而變化。新產品的可編程設備也能輸出捷伊程序。此種類型的系統用作批量生產，鋼鐵軋機，工業機器人等。
3.靈活的自動化
這是可編程自動化的延伸。這為處置產品設計差異提供更多了更大的靈活性。如果想發生改變過程的順序，操作方式員能以計算機程序中的代碼的形式收到命令。較高級別的設備在不損失生產時間的情況下發送現場操作方式命令。此種類型的自動化被用作組裝多功能數控機床，自動引導車輛等。
4.綜合自動化
在此種類型中，整個系統在計算機掌控下是全自動的。從設計過程到調度，整個系統是完全自動化的。即使那些設備是由機器人處置的。該系統用作計算機內置組裝系統。
工業自動化設備
傳感器和繼續執行器
傳感器感測器各式各樣過程變量并將其切換成電信號普巴寺信號。那些傳感器包含溫度，壓力，速度，流量等繼續執行器將電信號切換為機械手段以贏得對過程的掌控。那些包含繼電器，磁鐵，伺服電機等許多傳感器和繼續執行器具備與智能設備下的工業現場通信總線展開通信的能力。
傳感器感測器各式各樣過程變量并將其切換成電信號普巴寺信號。那些傳感器包含溫度，壓力，速度，流量等繼續執行器將電信號切換為機械手段以贏得對過程的掌控。那些包含繼電器，磁鐵，伺服電機等許多傳感器和繼續執行器具備與智能設備下的工業現場通信總線展開通信的能力。

工業電腦
可編程邏輯掌控器(PLC)也被稱作工業計算機，能夠被編程來繼續執行某些掌控功能。它由CPU或處置器，I/O模塊(包含演示和數字)組成，用作連接各式各樣輸出/輸出設備和繼電器模塊。那些模塊能是緊固式或內置式的模塊，以基本概念可用輸出擴展模塊
與PLC那樣，傳統的PC用作透過在線或發生改變程序來掌控過程。PLC帶有專用軟件來編制掌控策略。
HMI(人機界面)
人機界面提供更多了在計算機屏幕和其它顯示器上顯示信息，將結果記錄在數據庫中，收到警報信號等的功能。它采用SCADA(監控和數據采集)和其它基本概念視覺的技術等技術。
通訊系統
在行業中，許多傳感器，繼續執行器，掌控PC和其它掌控裝置在地理上分布并且透過數條數據總線相互作用。工業自動化中采用的總線有四種類型，即工廠總線，過程總線和現場總線。

工業控制自動化為什么重要（工業控制自動化的發展歷史和現狀）
Tag：控制,工業,自動化,工業自動化
內容：

隨著科技的飛速發展，人們對于自動化控制的需求變得越來越迫切，而工業控制自動化的應用也越來越廣泛。工業控制自動化的發展歷經多個階段，從最初的單體控制發展至系統集成，形成了控制理論、控制工具、控制系統等多個方面。目前我國的工業控制自動化技術整體水平居于較高水平，掌握了一定的核心技術，取得了很大的進展。

工業控制自動化的技術與應用

隨著科技的不斷發展，工業控制自動化技術也得到了廣泛的應用。從原材料加工到制成品生產的全過程中，工業控制自動化技術發揮了巨大的作用。我們可以將其分為三個方面：設備控制、過程控制和組態軟件。其中，設備控制以PLC（可編程邏輯控制器）或者DCS（分散控制系統）為代表；過程控制則是在設備控制的基礎上，進一步控制工藝流程；組態軟件則是針對人機交互界面的開發。

工業控制自動化的優勢

與傳統的手動操作相比，工業控制自動化有著獨特的優勢。它能夠提高生產效率，減少人為操控造成的疏漏和錯誤，提高生產準確性和一致性。同時，它還能夠為企業提供更高品質的產品，增強企業的市場競爭力。應用了工業控制自動化技術后，企業不僅能夠在生產領域得到長足發展，更能夠在產品品質、售后服務等方面體現出更好的客戶體驗。

工業控制自動化的缺陷

雖然工業控制自動化有著廣泛的應用，但是它仍然存在一些問題。其中一個主要問題就是缺乏必要的人工干預和技術支持。尤其是在故障處理等方面，如果不及時進行處理，可能會造成生產事故的發生，嚴重影響企業的生產安全和經濟效益。

工業控制自動化的未來發展趨勢

未來幾年，工業控制自動化將會繼續得到發展和推廣。在大數據、互聯網和智能制造等新一代技術的支持下，工業控制自動化將會實現更強的數據集成、更高效的生產流程和更卓越的品質管理。預計未來幾年內，我國工業控制自動化技術的整體水平將會進一步提升，成為支持地方經濟快速發展的重要力量之一。

工業控制自動化對企業的意義

工業控制自動化對于企業的意義重大。它可以提高企業的生產效率和產品品質，增加企業的經濟效益。同時，它還能夠減少人為因素帶來的生產事故和質量問題，提高企業的品牌形象和品牌價值。因此，企業應該充分認識到工業控制自動化的重要性，并積極采用相關技術。

總之，工業控制自動化具有廣泛的應用前景和重大的社會意義。在未來，它將會成為支撐我國制造業快速發展的一項重要技術，為創新型企業帶來更多的機遇和發展空間。