STARRETT在線輪廓儀
名稱:  STARRETT在線輪廓儀
型號:  OLP
品牌:  STARRETT
產地:  美國
發布時間:  2024-11-04
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產品詳情

產品簡介:LS Starrett公司成立于1880年,為全球工業、專業和消費市場生產5,000多種精密工具、量具、測量儀器和鋸片。Starrett是行業領導者,140多年來一直是行業精密工具的標準制定者,當之無愧地獲得了“世界最偉大工具制造商”的稱號。“像所有企業一樣,無論規模多大或多復雜,這家公司都是從一個人和一種想法開始的。這個人就是Laroy S.Starrett;他的想法是‘發明一些人們想要的有用的東西’。無數人都有過類似的想法,不同之處在于這個人的品質。LS Starrett的突出特點是對自己充滿信心;他是一個盡管遭遇一次又一次挫折卻拒絕承認失敗的人。他擁有非凡的能力、遠見和進取心,但如果沒有他的勇氣,這個‘世界上最偉大的工具制造商’的創立和成長故事就不可能寫成......”美國STARRETT是深圳科電遠揚優勢品牌,歡迎詢價采購。美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品詳情等歐美工業品備件品種型號齊全,價格優惠,原裝正品,假一賠十!

1、美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品詳情
①胎面輪廓幾何形狀對硫化輪胎的均勻性有很大影響。不對稱的胎面會導致硫化輪胎的均勻性和平衡性問題。過大的胎面會浪費材料。
②為了確保最精確的胎面和胎側擠壓質量,全球輪胎制造商都采用在線輪廓儀(OLP)作為其擠壓監測標準。在線輪廓儀(OLP)可自動、高速、非接觸式測量胎面和胎側擠壓。
③OLP比掃描系統更勝一籌,因為它可以收集瞬時橫截面輪廓,而不是以之字形模式進行測量。
④OLP可以安裝在模具出口后,用于監控關鍵尺寸是否超出允許公差,并在超出允許公差時發出警報。
⑤模具尺寸變化通常表示橡膠粘彈性能發生變化或設備設置發生變化。尺寸發生變化時,操作員會收到警報以進行干預。早期干預可以加快啟動速度、減少返工、提高生產率并改善胎面均勻性。
⑥OLP也可在冷卻后安裝,以便在所有胎面投入輪胎制造工序之前對其進行100%質量檢查。
⑦這使QC組織能夠將當前運行與歷史標準進行比較,確定每次運行是否通過,并為每個批次保留審計線索。

2、美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品簡述
①視覺顯示將測量結果疊加到指定的設計上。
②點和量規分析測量每個斷點的厚度和寬度。
③錐度分析比較了右側和左側擠壓的兩半。
④區域分析報告每個區域的面積和重心。
⑤統計分析允許導出數據以便在電子表格應用程序中進行分析。
⑥有經驗的用戶報告說,需要的模具試驗更少,從而節省了時間和原材料。
⑦對于難以均勻擠壓的材料,模具可以設計成具有越來越嚴格的公差。

3、美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品描述
①在任何運行啟動期間在芯片上使用OLP有助于減少達到穩定所需的時間。
②在模具處使用OLP持續監控任何型材的尺寸質量,并在出現任何問題時向操作員發出警報。
③在模具處使用OLP可以立即識別與批次變化相關的模具膨脹變化,以便操作員可以調整擠出機設置。
④冷卻后使用OLP生成數據歷史記錄,將任何運行與其歷史性能進行比較,并驗證質量改進舉措的效果。
⑤冷卻后使用OLP檢查模具磨損情況。
⑥將OLP數據與其他過程數據(如材料學、擠出機模頭壓力、螺桿轉速、螺桿功率和各種溫度)一起使用,以更好地了解材料、工藝設定點和輪廓幾何之間的復雜相互作用。
美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品詳情
4、美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品特征
Profilometer3D是目前最先進的胎面掃描技術。它由CrossCheckHD雙三角測量傳感器驅動,可同時獲取每個胎面或側壁掃描中的512條數據軌道。這種高密度數據集使3DP成為檢測新模具合格所需的微弱模具線的理想選擇。Starrett-Bytewise Profilometer3D是一種自動化、非接觸式測量系統,專為希望實現模具質量最高準確度的輪胎制造商而開發。Profilometer用于通過檢查擠壓尺寸來驗證新切割模具的準確性。它的準確性和速度有助于減少批準新模具投入生產所需的模具試驗次數。投入生產后,Profilometer用于檢查每次運行的整體質量,并監測模具磨損情況。Starrett-Bytewise Profilometer可以幫助您提高擠壓質量、降低原材料成本并減少擠出機因模具試驗而停機的時間。

5、美國STARRETT在線輪廓儀OLP產品概述
①胎面和胎側擠壓件的精度不能高于制造它們的模具。切割新模具時,模具應居中,這樣操作員就可以靈活地優化擠壓機設置。
②使用一段時間后,模具磨損可能會不均勻,導致輪廓上的某些區域出現過多的橡膠流量。這是非常昂貴的原材料浪費。
③不平衡的流動也會破壞胎面的對稱性——這是影響硫化輪胎均勻性和平衡性的一個因素。
④Starrett-Bytewise輪廓儀是一種自動化、非接觸式測量系統,用于取代手動工具檢查。輪廓儀用于驗證新切割模具的精度。
⑤其精度和速度有助于減少批準新模具投入生產所需的模具試驗次數。一旦投入生產,輪廓儀便用于檢查每次運行的整體質量,并監測模具磨損情況。


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